无缝钢管生产制造方法 按出产办法不一样可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。
1.1、热轧无缝钢管通常在主动轧管机组上出产。实心管坯经查看并铲除外表缺点,截成所需长度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔一同不断旋转和行进,在轧辊和顶头的效果下,管坯内部逐步构成空腔,称毛管。再送至主动轧管 机上持续轧制。最终经均整机均整壁厚,经定径机定径,到达标准需求。使用接连式轧管机组出产热轧无缝钢管是较领先的办法。
1.2、若欲取得尺度更小和质量非常好的无缝钢管,有必要选用冷轧、冷拔或许两者联合的办法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、揉捏法行将加热好的管坯放在密闭的揉捏圆筒内,穿孔棒与揉捏杆一同运动,使揉捏件从较小的模孔中挤出。
此法可出产直径较小的钢管。